TRESU L10i Aqua/UV und L30i Combi G3: Setzt neue Maßstäbe in puncto Automatisierung, Niveaukontrolle und Konnektivität in Offset-Beschichtungsanwendungen. 31-03-2020

TRESU bringt die Lackpumpe der dritten Generation auf den Markt, mit dem Bogen- und Bahn-Offsetdruckereien Ressourcen einsparen und gleichzeitig Hochgeschwindigkeitsbeschichtung mit voller Kontrolle und ohne Gefahr von Mikroschaum- oder Bläschenbildung realisieren können.

Mit einer Vielzahl neuer Möglichkeiten für Automatisierung, Konnektivität und Füllstand- und Druckkontrolle setzt das neue L10i Aqua/UV und L30i Combi G3 ganz neue Maßstäge für automatisierte und hochwertige Beschichtung im Offset-Druckbetrieb. Offset-Beschichtungsanwendungen profitieren ab sofort von hochwertiger Beschichtung mit einer verlängerten Produktlebensdauer und einem effizienteren Einsatz von Ressourcen mit geringerem Materialverbrauch – eine Steigerung der Gesamtanlageneffizienz.

Henrik Kristensen, VP TRESU Ancillary, erläutert: „Das neue L10i Aqua/UV und L30i Combi G3 eröffnet neue Möglichkeiten für die Kontrolle von Beschichtungsvorgängen und belegt zugleich unser Engagement, der Offset-Industrie Lösungen an die Hand zu geben, die Maßstäbe setzen. Und obwohl die Grenzen für Automatisierung, Füllstandskontrolle und Konnektivität tatsächlich überschritten werden, ist weiterhin unsere bewährte Drucktechnologie im Einsatz, die Luft beseitigt und Mikroschaum verhindert. Kurzum, mit dem neuen L10i Aqua/UV und L30i Combi G3 als zentralem Bestandteil, der Ihre UV-härtende oder wasserbasierte Beschichtungsanwendung steuert, können Sie jetzt Ressourcen einsparen und dennoch einheitlich schnelle Beschichtungen mit kreativen und – taktil ebenso wie visuell – aufregenden Effekten einschließlich Beschichtungen mit mikroverkapselten Duftstoffen liefern.“

Die integrierte Intelligenz des neuen L10i Aqua/UV und L30i Combi G3 bietet eine Reihe von Steuerungsmöglichkeiten mit Automatisierung und automatischer Einstellung – plus Empfehlungen und Warnungen – für Beschichtungsdruck, Wannenfüllstandssensoren, Durchflusssensoren, angeschlossene Zufuhr- und Ausschussniveausensoren sowie Messungen der Rasterwalzentemperatur.

Umfassende Datenaufzeichnung für Industrie 4.0-Aktivitäten und Einblicke in Statistik, Hardwarediagnose und Wartungsempfehlungen sind jetzt möglich – entweder fest mit einer SPS verdrahtet oder über IP-Kommunikation (OPC-UA- oder Socket-Anschluss).

Die neue HMI stellt sicher, dass die Bedienperson weniger Zeit auf das Hochfahren und auch die Bedienung der Beschichtungsanwendungen verwenden muss, da sie von der neuen grafischen Benutzeroberfläche mit intuitiven allgemeinen Symbolen, Signalen und Farben durch alle Vorgänge geführt wird.

Sollten später zusätzliche Funktionen benötigt werden oder sollte die Arbeitsweise sich geändert haben, können neue Möglichkeiten und eine rasche Antwort auf saisonale Design- und Volumenänderungen der Markeneigentümer in der konfigurierbaren Software installiert oder in der modularen Hardware der neuen Plattform implementiert werden.

L10i Aqua/UV und L30i Combi G3 ist eine hochklassige 2-in-1-Lösung für wässrige und auch UV-härtende Beschichtungen in getrennten Kreisläufen und kann als eigenständiges Produkt eingesetzt oder in eine bestehende Druckeinrichtung integriert werden.