INDIVIDUELL ANGEPASSTE DRUCKEINHEIT FÜR DIE INTEGRATION IN VERARBEITUNGSMASCHINEN FÜR HYGIENEPRODUKTE
INDIVIDUELL ANGEPASSTE DRUCKEINHEIT FÜR DIE INTEGRATION IN VERARBEITUNGSMASCHINEN FÜR HYGIENEPRODUKTE
Die TRESU Group, der dänische Anbieter für Flexotechnologie, hat eine Flexodruck-Lösung für die Integration in Verarbeitungslinien für Einweg-Hygienebinden vorgestellt. Die Einheit, die in langjähriger Zusammenarbeit mit führenden globalen Eigentümern von Hygienebindenmarken entwickelt wurde, bedruckt die Innenseite der Binden mit einem Muster.
Individuell angepasste Druckeinheit für die Integration in Verarbeitungsmaschinen für Hygieneprodukte
Die TRESU Group, der dänische Anbieter für Flexotechnologie, hat eine Flexodruck-Lösung für die Integration in Verarbeitungslinien für Einweg-Hygienebinden vorgestellt. Die Einheit, die in langjähriger Zusammenarbeit mit führenden globalen Eigentümern von Hygienebindenmarken entwickelt wurde, bedruckt die Innenseite der Binden mit einem Muster.
Die Einheit ist für die Zufuhr verschiedener Bahnmaterialien ausgelegt und umfasst bis zu vier wasserbasierte Farben, einen Heißlufttrockner und eine Ausrichtungskamera an der Prägestelle. Die Drucklösung ist in einem platzsparenden Modul mit bedienfreundlichem Design untergebracht.
Das an der Prägestation angeordnete Ausrichtungssystem gewährleistet bei Geschwindigkeiten von bis zu 400 m/min (etwa 2.000 Stück pro Minute) die Synchronisierung des Druckmusters mit dem Falz in der Mitte der Binde. Die Schnittstellensignale der Verarbeitungsmaschine werden von der Steuerung als Referenzpunkte für eine direkte Ansteuerung der Servomotoren verwendet, um während des Produktionslaufs eine fliegende Genauigkeit aufrechtzuerhalten. Servoantriebe gewährleisten eine automatische, präzise Steuerung der Druckgeschwindigkeit und des Druckfarbendurchflusses, so dass ein Betrieb ohne eigene Flexo-Erfahrung oder -handhabung möglich ist.
Die Integrationseinheit umfasst das F10 iCon Farbversorgungssystem von TRESU mit automatischer Reinigung, um die Druckeinheiten konstant zu versorgen und Viskosität, Temperatur und Druck auf den optimalen Werten zu halten. Abgedichtete, druckgesteuerte Kammerrakelsysteme ermöglichen den direkten, schaumfreien Transfer von Druckfarbe oder Beschichtung auf die Rasterwalze und gewährleisten ein konstant sauber gedrucktes Bild.
Das System ist für schnelle Auftragswechsel optimiert. Ein Steuerungssystem speichert die Auftragsrezepte und ruft sie im Falle eines Wiederholungsauftrags sofort wieder auf, sodass die Druckfarben- und Kalibrierungsdaten nicht erneut eingegeben werden müssen. Während der Installation arbeitet das technische Team von TRESU mit dem Kunden zusammen, um eine individuelle Datenbank von Rezepteinstellungen für jeden Auftrag zu erstellen, die unter anderem die Andruckeinstellungen, Drucklevel, Durchflussraten, Luftgeschwindigkeit, Temperatur und Ausrichtungskoordinaten enthält.
Die Fähigkeit, den Druckvorgang in die bestehende Verarbeitungs- und Produktionslinie zu integrieren, bedeutet, dass Kunden die mit Outsourcing verbundenen Kosten und langen Vorlaufzeiten vermeiden können.
„TRESU hat ab dem Konzeptentwurf in jeder Phase eng mit der Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Kunden zusammengearbeitet, um die Maschine an die Produktionserfordernisse und das Qualifikationsniveau anzupassen“ so Sander.
„Die Projekte waren ein enormer Erfolg für die Kunden. Unsere hochentwickelte Drucktechnologie wurde in eine zweistellige Anzahl an Beschichtungslinien für Hygieneartikel an Standorten in Europa, USA und Mexiko integriert. Aus Sicht von TRESU können wir stolz sein, die gewünschte Lösung trotz knapper Zeitvorgaben und hoher Anforderungen an Sicherheit und Prozesstechnologie fristgerecht entwickelt zu haben.“
https://www.tresu.com/products/flexo-print-solutions/references/tresu-develops-integrated-pouch-printing-solution-to-enable-detergent-industry-compliance-with-european-safety-directive-
TRESU entwickelt für die Reinigungsmittelindustrie eine integrierte Beuteldrucklösung nach Europäischer Sicherheitsrichtlinie
TRESU entwickelt für die Reinigungsmittelindustrie eine integrierte Beuteldrucklösung nach Europäischer Sicherheitsrichtlinie
Die TRESU Group hat eine individuell angepasste Flexodrucklösung auf den Markt gebracht, die in eine wasserlösliche Befüllungs- und Verarbeitungslinie für Reinigungsmittelbeutel integriert wird. Diese neue integrierte Lösung, die in Zusammenarbeit mit einem großen globalen Konsumgüterhersteller mit Werken an verschiedenen Standorten entwickelt wurde, ermöglicht den Herstellern von Haushaltsreinigern, eine neue Europäische Sicherheitsrichtlinie einzuhalten, die Warnhinweise auf den einzelnen Kapseln vorschreibt. Diese Richtlinie ist die Konsequenz aus Verletzungen, die Kinder erlitten haben, weil sie die für Wasch- und Geschirrspülmaschinen bestimmten bunten Kapseln für Süßigkeiten gehalten haben.