Faltschachtel. 

ANWENDUNGEN

TRESU PRODUKTE 
DRUCK 

Flexodruck

Flexo Inline PressFlexo Stack Press, Flexo Unit

DigitaldruckHybrid

Kammerrakelsysteme

FlexiPrint Basic, Flexiprint IMW, Uniprint B
Beschichtungs- und FarbversorgungssystemeF1 B, F10 iCon, XL5i
BeschichtungskonditionererX10, F1 B 
 
BESCHICHTUNG
 
Flexo-BeschichtungFlexo Unit
Digitale Beschichtung
(Inline Beschichtung für digitale Druckmaschinen)
iCoat II, iCoat30000 TWIN, iJet, Pinta 
KammerrakelsystemeFlexiPrint Basic, FlexiPrint IMW, Uniprint C, Uniprint B
Beschichtungs- und FarbversorgungssystemeL10i UV, L10i Aqua, L30i Combi, XL5i
BeschichtungskonditionererX10 for i-Series

LAMINIERUNG
 
Flexo-KlebenFlexo Unit
KammerrakelsystemeUniprint BFlexiPrint Basic and FlexiPrint IMW
Beschichtungs- und FarbversorgungssystemeXL5i
 
TROCKNUNG
 
HeißluftDrying unit 


Die kundenspezifischen, automatisierten Inline-Flexodruck- und Verarbeitungslinien von TRESU sind die perfekte Antwort für die effiziente und nachhaltige Produktion von aussagekräftigen Faltkartons mit nur einem Durchgang, sei es in kurzen oder langen Läufen.   

Der Flexo Innovator ist in Breiten von 1.100 mm, 1.400 mm und 1.700 mm erhältlich. Eine modulare Plattform ermöglicht die kundenspezifische Konfigurationen mit einer beliebigen Anzahl an Druckstationen und einer Vielzahl an wertsteigernden Prozessen neben reinem Flexo. Dazu zählen beispielsweise Kaltfolie und Laminierung, metallische Effekte, verbesserter Glanz oder höhere Helligkeit und Duftlackeffekte.

Dank modernster Trocknungs- und Hülsentechnologien und hochentwickelter Prozesssteuerung liefert der Flexo Innovator perfekte Qualität bei hohen Geschwindigkeiten über 600 m/min und erzeugt gleichzeitig ein Minimum an Materialausschuss und Emissionen. 

Die von TRESU entwickelten Trocknungs- und Aushärtungssysteme sind mit Luftumwälzvorrichtungen ausgestattet, die 80 Prozent des Energiebedarfs wiedergewinnen. 

Hülsen vermeiden „Springen“ bei hohen Geschwindigkeiten. Zusätzlich wird mit Inline-Ausrichtung, Farbmesssystemen und den Farbversorgungssystemen von TRESU eine einheitliche Genauigkeit mit minimalem Materialverbrauch erreicht – und über den gesamten Produktionslauf hinweg aufrechterhalten.

Die TRESU Linie ist für kurze Einrichtzeiten und ein Minimum an manueller Intervention ausgelegt:

– Servoantriebe ermöglichen einen schnellen Wechsel zwischen dem breiten Spektrum an Raportgrößen, wie sie für Faltkartons erforderlich sind, von 450 mm bis 1050 mm – ohne erneute Kalibrierung;
– Pneumatische Hülsensysteme ermöglichen Wechsel innerhalb weniger Sekunden
– Automatische Kammerreinigung gewährleistet gleichzeitigen Druckfarbenwechsel in wenigen Minuten. 

Und mit einer horizontalen Konfiguration sind alle Teile der Presse leicht für die Bedienperson zugänglich.

Unsere Reise mit dem Kunden beginnt mit der Installation der Presse: Wir bei TRESU sind davon überzeugt, dass wir Anwendern unserer Technologie über die gesamte Lebensdauer einer Presse hinweg zu kontinuierlichen Verbesserungen verhelfen sollten. Kunden profitieren von technischem Support und Anwendungshinweisen, Schulung, globalen Care-Programmen mit 24-7-Verfügbarkeit, regelmäßiger Wartung und Materialtests – sowohl vor Ort als auch in unserem Innovation Centre an unserem Hauptsitz in Kolding (Dänemark).

Weitere Informationen erhalten Sie unter sales@tresu.com